Essiccatore a pale cave serie KJG per fanghi

1. Il tipico metodo di asciugatura a conduzione e l'elevata efficienza termica consentono un risparmio energetico dal 30% al 60% o più rispetto alla normale asciugatura a convezione.
2. Poiché il vapore viene immesso anche nelle pale di agitazione, l'essiccatore ha una superficie di scambio termico unitaria maggiore rispetto a un normale essiccatore a trasferimento di calore indiretto.
3. Le pale a cuneo cave ruotano in direzioni opposte e le due superfici inclinate delle pale agitano, comprimono, rilassano e spingono ripetutamente il materiale. Questo movimento alternato conferisce al fogliame un esclusivo effetto autopulente e la superficie riscaldante viene costantemente aggiornata per mantenere un coefficiente di riscaldamento superiore a qualsiasi altro metodo di asciugatura per conduzione.
4. Grazie all'esclusivo effetto autopulente della superficie riscaldante, è in grado di trattare con successo la maggior parte dei materiali pastosi ad alto contenuto d'acqua o viscosi, ampliando così il suo campo di applicazione rispetto alle comuni apparecchiature di essiccazione a conduzione.
5. Poiché tutto il calore necessario è fornito dalla pala cava e dall'involucro, per ridurre l'umidità dei gas di scarico, verrà aggiunta solo una piccola quantità di aria calda, l'aspirazione di polvere è minima e il trattamento dei gas di scarico risulta più semplice.
6. Il tempo di ritenzione del materiale è facile da regolare, può gestire un elevato contenuto di acqua e ottenere un prodotto finale con un contenuto di acqua molto basso.
7. Il volume del materiale di accumulo nell'essiccatore è molto elevato, pari a circa il 70-80% del volume del cilindro; la superficie di riscaldamento effettiva dell'unità è molto maggiore rispetto alle comuni apparecchiature di essiccazione a conduzione; la macchina è compatta, di piccole dimensioni e occupa poco spazio.
8. Può essere facilmente combinato con altri metodi di essiccazione per realizzare unità di essiccazione efficienti, sfruttandone i rispettivi vantaggi e ottenendo i migliori indicatori economici e tecnici. Ad esempio, la combinazione di essiccatori a pale e a piastre per migliorare l'efficienza di essiccazione integrata, o la combinazione di essiccatori a pale e a tamburo rotante a vapore per trattare in modo continuo grandi quantità di materiale ad alto contenuto di umidità o appiccicoso.
9. Può essere utilizzato sottovuoto per recuperare il solvente e completare l'evaporazione del materiale volatile con punto di ebollizione elevato.