Essiccatore sottovuoto a nastro conico singolo per alimenti pastosi e molli.

Bassi costi energetici di esercizio ed elevata efficienza di miscelazione.
L'essiccatore a nastro conico verticale monoblocco è azionato da un motore. Il design è unico. La spirale azionata dal motore viene utilizzata per sollevare il materiale, eliminando il consumo di energia aggiuntivo per il taglio. È particolarmente importante sottolineare che, nel processo di miscelazione ed essiccazione, le tradizionali apparecchiature di miscelazione ed essiccazione utilizzano una pala di agitazione a nastro. Il suo principio di funzionamento si basa sul fatto che, durante il movimento di agitazione, il materiale si muove come un blocco unico, consumando una grande quantità di energia per il movimento circolare dell'intero materiale, con conseguente bassa efficienza di essiccazione. La serie LDG di essiccatori a nastro conico verticale monoblocco utilizza un sistema di agitazione a spirale conica. L'intera pala di agitazione si muove circolarmente attorno all'asse del silo conico, garantendo che il materiale in diverse parti del contenitore venga agitato uniformemente. Il processo prevede il sollevamento graduale del materiale dal fondo del silo verso la parte superiore del contenitore, per poi lasciarlo ricadere naturalmente, creando così un movimento circolare. Questa modalità di agitazione garantisce una miscelazione uniforme dei materiali nel contenitore, eliminando la possibilità di agglomerazione durante il processo di essiccazione e migliorando notevolmente l'efficienza di miscelazione ed essiccazione. Inoltre, offre i vantaggi di un'ampia gamma di applicazioni e di un basso consumo energetico per unità di massa.

Funzionamento semplice e manutenzione agevole.
La struttura dell'essiccatore sottovuoto a nastro spirale conico singolo verticale è semplice ed efficace, facile da comprendere per l'operatore, e i semplici pulsanti di controllo semplificano il processo operativo. Alcuni interventi di riparazione e manutenzione possono essere completati agevolmente e rapidamente anche senza l'intervento di un professionista. I portelli di ispezione possono essere facilmente regolati e manutenuti per la coclea mobile, operazione che può essere completata senza complessi smontaggi. L'apparecchiatura ha poche parti soggette ad usura e l'unità di azionamento, come la scatola dei cuscinetti, è posizionata sulla parte superiore del silo. L'utente può facilmente smontare l'intera unità durante la manutenzione e lo spazio disponibile per l'unità di azionamento sulla parte superiore è relativamente ampio.

Principio di funzionamento
La macchina è dotata di una camicia di riscaldamento con un cono riscaldante, e la fonte di calore è acqua calda, olio termico o vapore a bassa pressione, in modo che la parete interna del cono mantenga una certa temperatura. Il motore a velocità variabile aziona l'agitatore a cinghia elicoidale singola tramite un riduttore a ingranaggi elicoidali paralleli, e il materiale animale ruota lungo il cilindro a forma di cono e viene sollevato dal basso verso l'alto. Una volta raggiunto il punto più alto, il materiale fluisce automaticamente verso il centro del vortice e vi ritorna. Sul fondo del cilindro a forma di cono, l'intero processo forza il materiale a riscaldarsi all'interno del cilindro, con convezione e miscelazione relative, e il calore si diffonde nel materiale in modo che compia un movimento alternato irregolare su tutta la circonferenza, e il materiale è trasferito termicamente ad alta frequenza sulla superficie della parete del cilindro e della cinghia elicoidale singola, ottenendo un effetto di riscaldamento e asciugatura in breve tempo. Di conseguenza, l'acqua all'interno del materiale evapora continuamente. Grazie all'azione della pompa a vuoto, il vapore acqueo viene aspirato. Se è necessario recuperare il liquido, è possibile aggiungere un condensatore e un serbatoio di recupero. Dopo l'essiccazione, aprire la valvola di scarico inferiore per svuotare il liquido.