Essiccatore spray centrifugo ad alta velocità serie GPL in vendita
Descrizioni
L'essiccazione a spruzzo è la tecnologia più utilizzata nella tecnologia della modellatura dei liquidi e nell'industria dell'essiccazione. La tecnologia di essiccazione è più adatta per la produzione di prodotti solidi in polvere o particelle da materiali liquidi, come: stati di soluzione, emulsione, sospensione e pasta pompabile, per questo motivo, quando la dimensione delle particelle e la distribuzione dei prodotti finali, il contenuto di acqua residua, la massa la densità e la forma delle particelle devono soddisfare standard precisi, l'essiccazione a spruzzo è una delle tecnologie più desiderate.
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L'essiccatore a spruzzo della serie GPL utilizza un atomizzatore centrifugo ad alta velocità per garantire un'asciugatura rapida e uniforme dei materiali liquidi. Questo design innovativo atomizza il liquido di alimentazione in goccioline fini, che vengono poi asciugate istantaneamente dal flusso di aria calda. Il risultato è una polvere fine ed uniforme, senza frammenti o grumi.
Una delle caratteristiche principali degli atomizzatori della serie LPG è l'eccellente efficienza di essiccazione. Il flusso di aria calda generato dall'apparecchiatura raggiunge temperature elevate ed evapora efficacemente l'umidità contenuta nel liquido di alimentazione. Ciò riduce significativamente i tempi di asciugatura, rendendolo ideale per processi di produzione sensibili al fattore tempo. Inoltre, le temperature di asciugatura e le velocità del flusso d'aria regolabili forniscono il massimo controllo sulle condizioni di asciugatura, garantendo risultati ottimali per ogni applicazione.
L'essiccatore a spruzzo della serie LPG è inoltre dotato di un sistema di controllo intuitivo per un funzionamento e un monitoraggio semplici. Dotati di sensori e indicatori avanzati, gli operatori possono facilmente regolare e monitorare i parametri di asciugatura, garantendo prestazioni di asciugatura costanti e precise. Questo essiccatore presenta inoltre una struttura robusta con materiali di alta qualità resistenti alla corrosione e all'usura, garantendo una durata a lungo termine e requisiti minimi di manutenzione.
Questo essiccatore a spruzzo centrifugo ad alta velocità è adatto per un'ampia gamma di materiali liquidi, tra cui prodotti farmaceutici, ingredienti alimentari, composti, ceramica e altro ancora. Asciuga in modo efficiente soluzioni, emulsioni, sospensioni e altre forme liquide, producendo polveri pronte all'uso che soddisfano i più alti standard di qualità.
Principio di funzionamento
Spray Dryer per ciclo aperto e flusso, atomizzazione centrifuga. Dopo l'asciugatura dell'aria mediamente precoce, i filtri dell'aria a media efficienza vengono filtrati secondo le istruzioni per l'uso dal disegno e quindi riscaldati dal ventilatore del riscaldatore, il filtro ad alta efficienza passa attraverso l'erogatore di aria calda che asciuga a spruzzo la torre principale. Dopo il materiale liquido secondo le istruzioni operative della pompa peristaltica, l'atomizzatore nella rotazione ad alta velocità, la forza centrifuga viene dispersa in piccole goccioline. Nella torre principale di essiccazione a spruzzo con aria calda in piccole goccioline, essiccazione a pieno contatto mediante scambio di calore con un prodotto lungo un percorso particolare, quindi attraverso un ciclone per ottenere la separazione, il materiale solido viene raccolto, filtrato e quindi il mezzo gassoso, quindi scaricato. Spruzzare l'intero sistema facile da pulire, senza vicoli ciechi, in linea con i requisiti GMP.
Punti:
1. Il contatto con le goccioline di aria calda: una quantità sufficiente di aria calda che entra nella camera di essiccazione a spruzzo deve essere considerata la direzione e l'angolo del flusso di gas caldo e se si tratta di flusso, controcorrente o flusso misto, per garantire che il pieno contatto con le goccioline possa essere sufficiente scambio termico.
2. Spruzzo: il sistema atomizzatore dello Spray Dryer deve garantire una distribuzione uniforme delle dimensioni delle gocce, il che è essenziale. Perché al fine di garantire che il tasso di passaggio della qualità del prodotto.
3. E l'angolo dell'angolo del cono del progetto della tubazione: otteniamo alcuni dati empirici dalla produzione di quasi mille unità del gruppo Spray Dryer e possiamo condividerli.
Caratteristica:
1. Velocità di asciugatura a spruzzo, quando il liquido del materiale viene atomizzato, la superficie aumenta in modo significativo, con l'aria calda a contatto con il processo, il momento può essere pari al 95% -98% di evaporazione dell'umidità, tempo di asciugatura di pochi secondi, in particolare per materiali sensibili al calore a secco.
2. Il prodotto ha una buona uniformità, maggiore fluidità e solubilità, purezza e buona qualità.
3. Il processo di produzione dell'essiccatore a spruzzo è semplificato e i controlli sono facili da usare. Per un contenuto di umidità del 40-60% (per materiali speciali, fino al 90%) il liquido può essere essiccato in un prodotto in polvere, dopo l'essiccazione senza frantumazione e vagliatura per ridurre i processi di produzione e migliorare la purezza del prodotto. Le dimensioni, la densità apparente e l'umidità possono essere regolate entro un certo intervallo modificando le condizioni operative, il controllo e la gestione sono molto convenienti.
Parametro tecnico
| Modello/Articolo | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| temperatura dell'aria in ingresso (°C) | 140-350 Controllo automatico | ||||||||||||||
| temperatura dell'aria in uscita (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Modo atomizzante | Atomizzatore centrifugo ad alta velocità (trasmissione meccanica) | ||||||||||||||
| Evaporazione dell'acqua limite superiore (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Limite superiore velocità (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diametro disco spruzzatore (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Secondo il requisito del processo tecnico | ||||||||||
| fonte di calore | Elettricità | vapore + elettricità | Vapore + elettricità, gasolio, gas, stufa ad aria calda | ||||||||||||
| Potenza di riscaldamento elettrico limite superiore (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Utilizzando altra fonte di calore | |||||||||
| Dimensioni (L×L×A) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Determinato in base alla situazione reale | |||||
| Prodotto in polvere tasso di recupero | Circa il 95% | ||||||||||||||
Breve
Essiccatore a spruzzo, la torre di essiccazione a spruzzo è un processo di formatura di liquidi e l'industria del processo di essiccazione è la più utilizzata. Particolarmente adatto per la produzione di polvere da emulsioni in sospensione, soluzioni, emulsioni e prodotti solidi liquidi e granulari in pasta. Pertanto, quando la distribuzione granulometrica del prodotto finito, il contenuto di umidità residua, la densità apparente e la forma delle particelle sono in linea con lo standard di precisione, lo Spray Dryer è ideale per il processo di essiccazione.
Diagramma di flusso
Applicazione
Prodotti chimici: PAC, coloranti dispersi, coloranti reattivi, catalizzatori organici, silice, detersivo, solfato di zinco, silice, silicato di sodio, fluoruro di potassio, carbonato di calcio, solfato di potassio, catalizzatori inorganici, ciascuno e altri tipi di rifiuti.
Alimenti: aminoacidi, vitamine, uova, farina, farina di ossa, spezie, proteine, latte in polvere, farina di sangue, farina di soia, caffè, tè, glucosio, sorbato di potassio, pectina, aromi e fragranze, succhi di verdura, lievito, amido, ecc. .
Ceramica: allumina, zirconia, magnesia, titania, titanio, magnesio, caolino, argilla, varie ferriti e ossidi metallici.
