Quanpin Machinery, grazie alla combinazione di tecnologie internazionali all'avanguardia, ha sviluppato un'unità di estrazione controcorrente continua per l'estrazione efficiente di principi attivi da piante naturali (medicinali). In base alle caratteristiche del materiale da estrarre, progettiamo diverse strutture di unità di estrazione controcorrente per soddisfare le esigenze di produzione, sia che si tratti di estrazione con acqua o con solventi organici, fornendo una soluzione completa e professionale.
Estrazione di tutti i tipi di piante, animali e altri prodotti naturali:
(1) Vari estratti vegetali: ginkgo biloba, albero del fagiolo rosso, cipero, radice di kudzu, andrographis paniculata, liquirizia, acacia, curcuma, buccia d'uva, anice stellato, ginseng, lime e così via.
(2) Dolcificanti naturali: Luo Han Guo, Stevia, ecc.
(3) Bevande salutari, spezie: tè, gynostemma, camomilla, caprifoglio, ecc.
(4) Pigmenti naturali: curcuma, giallo di cartamo, rosso, radice blu, clorofilla, ecc.
(5) Tabacco: tabacco, sigaretta, mozzicone di sigaretta, steli di tabacco
(6) Alimenti salutari: olio di pesce, olio di gamberetti, ecc.
L'unità di estrazione controcorrente continua realizza un set completo di integrazione elettromeccanica ed è completamente automatica. L'intero set è composto da meccanismo di alimentazione, dispositivo di scambio termico del solvente, sezione di tubi di estrazione, separatore di residui liquidi, separatore di scorie, spremitrice di succo e così via. A seconda delle esigenze, può essere integrata con l'estrazione a ultrasuoni.
1) L'intero sistema di automazione unitaria è un processo continuo, controllato da una macchina di controllo industriale, che comprende i seguenti elementi:
Trasporto quantitativo e controllo dei materiali;
Controllo del flusso del solvente di estrazione e della temperatura di scambio termico;
Riscaldamento del processo di estrazione e controllo costante della temperatura;
Controllo della pulizia in situ CIP;
2) Meccanismo ausiliario dell'intero set
Dispositivo di trasporto quantitativo del materiale;
Sistema di trattamento dei residui: composto da pressa per residui, essiccatore, condensatore per il recupero di solventi organici e serbatoio di stoccaggio, e trasportatore per residui, ecc., a seconda delle necessità;
Sistema di lavaggio in linea;
| NO. | Specifiche del modello | Diametro interno del tubo di estrazione (mm) | Sezione del tubo di estrazione | Lunghezza totale della sezione del tubo di estrazione (m) | Volume totale di estrazione (L) | Volume di estrazione (kg/h) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22,5 | 4360 | 280~850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22,5 | 6350 | 400~1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
Rispetto all'estrazione tradizionale con barattoli, i vantaggi di questo sistema sono la continuità, l'elevata efficienza e il risparmio energetico.
1) Per realizzare l'intero processo di produzione continua a ciclo chiuso
Migliorare significativamente l'efficienza produttiva e la capacità unitaria.
Funzionamento semplice, richiede solo un massimo di 2 operatori, riduce l'intensità di lavoro e consente di risparmiare sui costi di produzione.
2) Estrazione in controcorrente
Riducendo la quantità di solvente di estrazione, si ottiene una riduzione pari a 1/2-1/3 rispetto al metodo di estrazione tradizionale, diminuendo il carico di lavoro delle fasi di filtrazione, separazione e concentrazione del canale di ritorno, con conseguente risparmio energetico e riduzione dei costi di produzione.
Il contatto tra solvente e materiale è sufficiente e il tasso di estrazione aumenta del 5-20%.
3) Dotato di dispositivo automatico di scarico dei residui
Risolvere il problema della difficoltà di espulsione dei residui dal serbatoio di estrazione, evitando pulizie artificiali e fattori di rischio.
4) Supporto alla macchina essiccatrice dei residui o al sistema di essiccazione e riciclo dei solventi.
Dopo aver essiccato i residui del contenuto liquido pari al 50-70%, si migliora la resa e si riducono gli sprechi.
Spremere i residui essiccati nell'essiccatore, far evaporare il solvente residuo, riciclare e riutilizzare nel condensatore, riducendo lo spreco di solventi, migliorando l'efficienza economica e contribuendo alla tutela dell'ambiente.
5) Può far funzionare completamente la tecnologia di estrazione a ultrasuoni
Il tempo di estrazione è notevolmente ridotto, circa 1/5-1/20 rispetto all'estrazione convenzionale;
La temperatura di estrazione viene ridotta di 20-30 °C, il che favorisce l'estrazione dei componenti del farmaco termosensibili, riduce il contenuto di impurità e il consumo energetico.
Il tasso di estrazione è aumentato del 5-30%.
6) Tabella comparativa delle prestazioni dell'estrattore a ultrasuoni controcorrente e della vasca di estrazione multifunzionale:
| Estrattore a controcorrente (ultrasuoni) | Serbatoi di estrazione | Serbatoi di estrazione |
| Principio di funzionamento | Estrazione continua controcorrente | Agitazione intermittente |
| Caratteristiche di estrazione | Mantenere la differenza di concentrazione tra il materiale e il liquido estrazione completa | La differenza di concentrazione tra il materiale e il liquido tende a zero. il potere di lisciviazione non è forte |
| Manovre | Funzionamento automatico | Funzionamento prevalentemente manuale |
| Tasso di estrazione | 90-97 per cento | 70-85 percento |
| Tempo di residenza dell'estrazione | 50% in meno rispetto al serbatoio di estrazione | Intermittente |
| rapporto liquido-solido | Circa 8:1 | Maggiore di 15:1 |
| Impilamento dei materiali | Nessun accumulo | Impilamento |
L'unità di estrazione controcorrente continua realizza un set completo di integrazione elettromeccanica ed è completamente automatica. L'intero set è composto da meccanismo di alimentazione, dispositivo di scambio termico del solvente, sezione di tubi di estrazione, separatore liquido-scorie, estrattore di scorie, spremitrice di succo e così via. A seconda dei diversi solventi, è suddivisa in estrattore a U ed estrattore a tubo, che può essere integrato con l'estrazione a ultrasuoni a seconda delle esigenze; la struttura di propulsione a spirale integrata nella sezione di tubi di estrazione può essere progettata come un'elica di miscelazione a spirale singola o doppia a seconda delle caratteristiche del materiale; la camicia termostatica è realizzata in lamiera a nido d'ape SUS304 di alta qualità, e la parte esterna della camicia è isolata con PU o lana di vetro, mentre la parte esterna è realizzata in acciaio inossidabile SUS304, il che rende l'intera macchina igienica ed esteticamente gradevole.
1) Il sistema di automazione dell'intero impianto è un processo continuo, controllato da una macchina di controllo industriale, che comprende i seguenti elementi:
Trasporto e controllo quantitativo dei materiali;
Controllo del flusso del solvente di estrazione e della temperatura di scambio termico;
Riscaldamento del processo di estrazione e controllo costante della temperatura;
Controllo della pulizia in situ CIP;
2) Meccanismo ausiliario dell'intero set
Dispositivo di trasporto quantitativo del materiale;
Sistema di trattamento dei residui: composto da pressa per residui, essiccatore, condensatore per il recupero di solventi organici e serbatoio di stoccaggio, e trasportatore per residui, ecc., a seconda delle necessità;
Sistema di lavaggio in linea;
Essiccatore, granulatore e miscelatore QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Un'azienda produttrice specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di apparecchiature per l'essiccazione, la granulazione, la miscelazione, la frantumazione e la vagliatura.
Attualmente, la nostra gamma di prodotti principali comprende oltre 1.000 unità di apparecchiature per l'essiccazione, la granulazione, la frantumazione, la miscelazione, la concentrazione e l'estrazione di vario tipo. Vantiamo una solida esperienza e un rigoroso controllo qualità.
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