L'essiccatore verticale a nastro monoconico è un'apparecchiatura multifunzione per l'essiccazione sotto vuoto verticale completamente chiusa che integra essiccazione, frantumazione e miscelazione delle polveri. La sua efficienza di asciugatura è 3-5 volte quella dell'"essiccatore sottovuoto rotativo a doppio cono" della stessa specifica. Viene utilizzato principalmente nell'essiccazione delle polveri nell'industria farmaceutica, chimica, dei pesticidi, alimentare e di altro tipo. Può realizzare il funzionamento chiuso e continuo dell'intero processo. È l'attrezzatura preferita per l'essiccazione nelle industrie di cui sopra.
Dettagli del prodotto Informazioni sull'essiccatore miscelatore verticale a nastro monoconico.
L'essiccatore sottovuoto verticale a nastro a spirale monoconico è costituito dal corpo del recipiente di forma conica, dall'unità di azionamento sulla parte superiore, dalle lame elicoidali sull'albero centrale e da una valvola di scarico nella parte inferiore.
L'agitatore a spirale sposta i solidi verso l'alto lungo la parete del recipiente, dove poi (a causa della forza di gravità) cadono sul fondo conico. Inoltre durante questo processo le particelle solide vengono completamente riscaldate, il che porta ad un prodotto omogeneo.
L'essiccatore verticale a nastro monoconico è un essiccatore sottovuoto verticale completamente chiuso multifunzione
L'essiccazione e la miscelazione della polvere sono un anello importante nella produzione degli API, quindi l'attrezzatura selezionata per la miscelazione a secco è la garanzia della qualità del prodotto finale ed è anche la chiave per determinare i costi di produzione e di esercizio. L'essiccatore sottovuoto a spirale a cono singolo recentemente sviluppato dalla nostra azienda è leader nella tecnologia di essiccazione dell'industria chimica e farmaceutica domestica con la sua struttura unica e vantaggi assoluti.
1. Le materie prime lavorate nella produzione sono per lo più sensibili al calore, quindi spesso si verifica un'agglomerazione di materiali durante il processo di essiccazione, il che richiede di ridurre il più possibile il tempo di asciugatura e l'efficienza di essiccazione.
2. Nella produzione dei materiali, la purezza del gas circolante utilizzato nel processo di essiccazione avrà un grande impatto sulla qualità dei materiali. L'apparecchiatura utilizza una tecnologia unica di fornitura del gas per ridurre a un livello basso l'impatto del gas sul processo di essiccazione. Dal punto di vista dell'economia operativa, la tubazione di processo desiderata può essere installata fissa, risparmiando così lo spazio di rotazione simile all'essiccatore a doppio cono.
3. Per rendere continuo l'intero processo e ridurre allo stesso tempo la perdita di materiali, il flusso di scarico solido dell'essiccatore è controllabile. Ciò può ridurre il carico di lavoro delle operazioni manuali e del carico e scarico nell'area di pulizia e prevenire il fenomeno del lavaggio esterno dei materiali.
1. Il processo di funzionamento dell'essiccatore a nastro a vite con vuoto a cono è un funzionamento batch intermittente. Dopo che il materiale umido è entrato nel silo, il calore viene fornito attraverso la camicia interna della parete del cilindro e dell'elica, in modo che l'area di riscaldamento raggiunga il 140% dell'intera area del contenitore e il materiale venga riscaldato ed essiccato. . E scegli il modello di miscelatore a secco del tipo a cono corrispondente (volume di lavoro) per ottenere l'effetto di asciugatura ideale. L'essiccatore miscelatore che adotta la struttura di azionamento superiore ha le caratteristiche di asciugatura e miscelazione, oltre a spazio sufficiente, che è più conveniente per gli utenti effettuare manutenzione e riparazione.
2. Funzionamento regolare e protezione della forma cristallina:
L'essiccatore verticale a nastro monoconico non utilizza strumenti ausiliari durante il processo di essiccazione e miscelazione. Utilizza solo la rivoluzione e la rotazione della vite di agitazione a forma di cono, che fa sì che il materiale oltre al sollevamento dalla vite di agitazione venga continuamente tagliato e disperso, garantendo che l'interno del silo Il materiale possa muoversi e possa fare in modo che il materiale non venga schiacciato da nessun'altra forza esterna tranne il sollevamento dall'elica, che evita l'attrito inefficace tra la polvere e l'attrezzatura e il granello di polvere, che spesso è il fattore principale che porta alla distruzione della forma cristallina di il materiale. Questo è il motivo fondamentale per cui l'essiccatore sottovuoto verticale a nastro a spirale monoconico della serie LDG può mantenere intatta la forma cristallina del materiale durante il funzionamento.
3. La trasmissione superiore elimina la possibilità di inquinamento causato dalla tenuta meccanica del prodotto:
Utilizzando l'unità superiore, rispetto a quella inferiore, il dispositivo può evitare i seguenti svantaggi.
La pala agitatrice deve essere smontata con apposite attrezzature per la pulizia e la manutenzione.
Le guarnizioni dell'albero della pala di miscelazione sono difficili da ottenere una vera tenuta senza inquinamento e mancanza di garanzia della qualità.
Basso costo energetico operativo ed elevata efficienza di miscelazione
L'essiccatore verticale a nastro monoconico è azionato da un motore. Il design è unico. La spirale azionata dal motore viene utilizzata per sollevare il materiale e non vi è alcun consumo energetico separato per il taglio. È particolarmente degno di nota che, nel processo di miscelazione ed essiccazione, l'attrezzatura tradizionale di miscelazione ed essiccazione prevede una pala agitatrice a nastro. Il suo principio di funzionamento è che durante il movimento di agitazione, il materiale in movimento è come un intero e viene utilizzata una grande quantità di energia per il movimento circolare dell'intero materiale, quindi l'efficienza di asciugatura fornita da questa agitazione è bassa. La serie LDG di essiccatori sottovuoto verticali a nastro a spirale monoconica fornisce un'agitazione a spirale conica. L'intera pala di agitazione si muove circolarmente attorno all'asse del silo conico per garantire che i materiali in diverse parti dell'intero contenitore possano essere agitati. Per procedere, sollevare gradualmente il materiale dal fondo del silo fino alla parte superiore del contenitore, per poi lasciarlo cadere naturalmente, circolando. Questa modalità di agitazione rende i materiali nel contenitore uniformemente miscelati, eliminando la possibilità di agglomerazione dei materiali durante il processo di essiccazione e migliora notevolmente l'efficienza di miscelazione e essiccazione dei materiali. Inoltre presenta i vantaggi di un'ampia gamma di lavorazione e di un basso consumo energetico per unità di massa.
Funzionamento semplice e manutenzione conveniente
La struttura dell'essiccatore sottovuoto verticale a nastro a spirale monoconico è semplice ed efficace, di facile comprensione per l'operatore e il semplice controllo a pulsante semplifica il processo operativo. Alcuni lavori di riparazione e manutenzione possono essere completati senza problemi e rapidamente anche senza un professionista. I tombini possono essere facilmente regolati e mantenuti per la coclea mobile, che può essere completata senza complicati disassemblaggi. L'attrezzatura ha poche parti soggette ad usura e l'unità motrice, come la scatola dei cuscinetti, è posizionata sulla parte superiore del silo. L'utente può staccare facilmente l'intera unità durante la manutenzione e lo spazio dell'unità motrice nella parte superiore è relativamente abbondante.
Principio di funzionamento
La macchina è dotata di una camicia di riscaldamento con un cono riscaldante e la fonte di calore è acqua calda, olio diatermico o vapore a bassa pressione, in modo che la parete interna del cono mantenga una certa temperatura. Il motore di regolazione della velocità a frequenza variabile fa ruotare l'agitatore a nastro a spirale singola attraverso un riduttore elicoidale parallelo e il materiale animale ruota lungo il barile a forma di cono e viene sollevato dal basso verso l'alto. Dopo che il materiale raggiunge il punto più alto, scorrerà automaticamente al centro del vortice e ritornerà al centro del vortice. Nella parte inferiore del barile a forma di cono, l'intero processo costringe il materiale a essere riscaldato nel barile a forma di cono, relativa convezione e miscelazione, e il calore si diffonde nel materiale, in modo che il materiale formi un movimento alternativo irregolare a tutto tondo movimento e il materiale è lo stesso del nastro a spirale singola e del cilindro. Il trasferimento di calore ad alta frequenza viene eseguito sulla superficie della parete per ottenere l'effetto di riscaldamento e asciugatura in breve tempo. Di conseguenza, l'acqua all'interno del materiale evapora continuamente. Sotto l'azione della pompa a vuoto, il vapore acqueo viene espulso dalla pompa a vuoto. Se è necessario recuperare il liquido, è possibile aggiungere un condensatore e un serbatoio di stoccaggio del liquido di recupero per il recupero. Dopo l'asciugatura, aprire la valvola di scarico inferiore per scaricare.
Articolo | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Volume effettivo | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
A tutto volume | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Zona del riscaldamento (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Potenza del motore (chilowatt) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Peso netto di attrezzatura (chilogrammo) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Velocità di agitazione (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Altezza totale diattrezzatura(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
È ampiamente applicato nei settori industriali della chimica, della farmacia e dei mangimi per la miscelazione di tutti i tipi di materiale in polvere, in particolare per la miscelazione dei materiali in polvere con grande disparità nel suo peso specifico o nella proporzione di miscelazione. È molto adatto per mescolare coloranti e colori di vernice.