Essiccatore a pale cave serie KJG

Breve descrizione:

Specifica: KJG3 – KJG140

Area di trasferimento del calore (m²): 3 m² – 140 m²

Volume effettivo (m³): 0,06 m³ – 12,18 m³

Potenza di trasmissione (kw): 2,2 kW – 110 kW

Lunghezza totale(m)*Larghezza totale(m)*Altezza totale(m): 2972m*736m*762m – 12900m*2935m*2838m

Essiccatore a pale cave, macchine per l'asciugatura, essiccatore a pale, essiccatore per erpice, essiccatore


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Essiccatore a pale cave serie KJG

L'essiccatore a pale è un essiccatore che consente il contatto diretto dei materiali (particelle organiche, inorganiche o materiale in polvere) con una parte riscaldante rotante a cuneo cavo per il trasferimento di calore.Non richiede aria come mezzo di riscaldamento, l'aria utilizzata è solo un vettore per eliminare il vapore.

Essiccatori a pale cave serie KJG01
Essiccatori a pale cave serie KJG02

Principio

1. L'essiccatore a paletta è un tipo di essiccatore di miscelazione orizzontale basato sulla conduzione del calore, la struttura principale è un guscio rivestito a forma di W con una coppia all'interno di un albero cavo rotante a bassa velocità, l'albero sta saldando una serie di pale di miscelazione cave, rivestimento e l'agitatore cavo vengono fatti passare attraverso il mezzo di calore e le due superfici riscaldanti asciugano i materiali contemporaneamente.Pertanto, la macchina ha una velocità di trasferimento del calore maggiore rispetto all'essiccatore a conduzione generale.Il tipo biassiale o multiasse può essere progettato in base alle esigenze effettive.

2. L'aria calda viene solitamente alimentata dal centro dell'essiccatore e scaricata dall'altro lato attraverso la superficie dello strato di materiale in stato agitato.Il mezzo di riscaldamento può essere vapore, acqua calda o olio per il trasferimento di calore ad alta temperatura.

Essiccatore a pale cave serie KJG

Caratteristiche

1. Metodo tipico di asciugatura per conduzione ed elevata efficienza termica, consente di risparmiare dal 30% al 60% o più rispetto alla normale energia di asciugatura per convezione.
2. Poiché è presente vapore anche nelle palette di agitazione, l'essiccatore ha un'area di trasferimento di calore in volume unitario maggiore rispetto al normale essiccatore a trasferimento di calore indiretto.
3. Le pale a cuneo cavo ruotano in direzioni opposte e le due pendenze delle lame vengono ripetutamente agitate, compresse, rilassate e spinte in avanti i materiali.Questo movimento opposto conferisce al fogliame un effetto autopulente unico e la superficie riscaldante viene costantemente aggiornata per mantenere il coefficiente di riscaldamento più elevato rispetto a qualsiasi altro metodo di essiccazione per conduzione.
4. Poiché la superficie riscaldante ha un effetto autopulente unico, può gestire con successo la maggior parte dei materiali ad alto contenuto di acqua o pasta viscosa, l'ambito di applicazione è più ampio rispetto alle apparecchiature di essiccazione a conduzione generale.
5. Poiché tutto il calore necessario viene offerto dalla pala cava e dalla camicia, per ridurre l'umidità dello scarico, verrà aggiunta solo una piccola quantità di aria calda, l'intrappolamento di polvere è minimo e il trattamento dello scarico è più semplice.
6. Il tempo di ritenzione del materiale è facile da regolare, può gestire un elevato contenuto di acqua e ottenere un prodotto finale con un contenuto di acqua molto basso.
7. Il volume del materiale stock dell'essiccatore è molto elevato, pari a circa il 70~80% del volume del cilindro, l'area di riscaldamento effettiva dell'unità è molto più elevata rispetto alle apparecchiature di asciugatura conduttive generali, la macchina è compatta con dimensioni ridotte e occupazione ridotta.
8. Può essere facilmente combinato con altri metodi di essiccazione per realizzare sistemi di essiccazione efficienti, sfruttare i rispettivi vantaggi e ottenere i migliori indicatori economici e tecnici.Come la combinazione di essiccatori a pale e piastre per migliorare l'efficienza dell'asciugatura integrata, la combinazione di essiccatori a tamburo rotante a vapore e pale per gestire in modo continuo gran parte di materiale ad alta umidità o appiccicoso.
9. Può funzionare sotto vuoto, per recuperare solvente e completare l'evaporazione del materiale volatile con punto di ebollizione elevato.

Essiccatori a pale cave serie KJGb02
Essiccatori a pale cave serie KJGb01

Parametro tecnico

Specifica\articolo KJG-3 KJG-9 KJG-13 KJG-18 KJG-29 KJG-41 KJG-52 KJG-68 KJG-81 KJG-95 KJG-110 KJG-125 KJG-140
Area di trasferimento del calore (m²) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110 125 140
Volume effettivo (m³) 0,06 0,32 0,59 1.09 1,85 2.8 3,96 5.21 6.43 8.07 9.46 10.75 12.18
Gamma di velocità di rotazione (rmp) 15--30 10--25 10--25 10--20 10--20 10--20 10--20 10--20 5--15 5--15 5--10 1--8 1--8
Potere (chilowatt) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95 90 110
Larghezza della nave (mm) 306 584 762 940 1118 1296 1474 1652 1828 2032 2210 2480 2610
larghezza totale (mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668 2732 2935
Lunghezza della nave (mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122 7500 7860
Lunghezza totale (mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880 11800 129000
Distanza del materiale
ingresso e uscita (mm)
1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664 5880 5880
Altezza del centro (mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1430 1560 1650 1856
Altezza totale (mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668 2769 2838
Ingresso vapore“N”(pollici) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2    
uscita acqua"O"(pollici) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2    
Essiccatore a pale cave serie KJGc01
Essiccatore a pale cave serie KJGc02

Diagramma di flusso

Diagramma di flusso
Diagramma di flusso1
Diagramma di flusso2

Applicazioni

1. Industria chimica inorganica: carbonato di calcio nano-superfine, inchiostro di calcio, calcio di carta, calcio di dentifricio, carbonato di magnesio contenente carbonato di calcio, carbonato di calcio leggero, carbonato di calcio attivo umido, carbonato di magnesio, ossido di magnesio, idrossido di magnesio, calcio fosfogesso, solfato di calcio , caolino, carbonato di bario, carbonato di potassio, nero di ferro, giallo di ferro, verde di ferro, rosso di ferro, cenere di soda, fertilizzante composto NPK, bentonite, nero di carbonio bianco, nero di carbonio, fluoruro di sodio, cianuro di sodio, idrossido di alluminio, pseudo-acqua di alluminio , setacci molecolari, saponina, carbonato di cobalto, solfato di cobalto, ossalato di cobalto e così via.
2. Industria chimica organica: indaco, colorante rosso organico, colorante giallo organico, colorante verde organico, colorante nero organico, polvere di poliolefina, resina di policarbonato, polietilene ad alta (bassa) densità, polietilene lineare a bassa densità, granuli di poliacetale, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibra di acetato, polifenilene solfuro, resina a base di propilene, tecnopolimeri, cloruro di polivinile, alcol polivinilico, polistirene, polipropilene, poliestere, copolimerizzazione di acrilonitrile, copolimerizzazione di etilene-propilene e simili.
3. Industria della fusione: polvere concentrata di nichel, polvere concentrata di zolfo, polvere concentrata di opper, polvere concentrata di zinco, fango dell'anodo d'oro, fango dell'anodo d'argento, acceleratore DM, catrame dal fenolo e così via.
4. Industria della protezione ambientale: fanghi di depurazione urbani, fanghi industriali, fanghi PTA, fanghi di depurazione galvanici, fuliggine di caldaia, rifiuti farmaceutici, residui di zucchero, rifiuti vegetali di glutammato monosodico, ceneri di carbone e così via.
5. Industria dei mangimi: residui di salsa di soia, mangime per ossa, fecce, cibo sotto il materiale, sansa di mela, buccia d'arancia, farina di soia, mangime per ossa di pollo, farina di pesce, additivi per mangimi, scorie biologiche e così via.
6. Alimentare, industria medica: amido, fave di cacao, chicchi di mais, sale, amido modificato, farmaci, fungicidi, proteine, avermectina, idrossido di alluminio medicinale, intermedi della penicillina, sale di Deng, caffeina.


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