Essiccatore a flash rotativo: quattro principali metodi di progettazione del processo

Riassunti:

Il nuovo essiccatore a flash rotativo utilizza una varietà di dispositivi, come ad esempio diversi dispositivi di alimentazione, in modo che l'alimentazione sia continua e stabile, evitando fenomeni di intasamento durante il processo di alimentazione; il fondo dell'essiccatore è dotato di uno speciale dispositivo di raffreddamento, per evitare che il materiale nella zona ad alta temperatura sul fondo si attacchi alle pareti e si deteriori; l'utilizzo di uno speciale dispositivo di tenuta pneumatica e di un dispositivo di raffreddamento dei cuscinetti prolunga efficacemente la durata della parte di trasmissione...

Il nuovo essiccatore a flash rotativo utilizza una varietà di dispositivi, come l'uso di una varietà di dispositivi di carica, in modo che il processo di carica continuo e stabile non produca il fenomeno di ponti; il fondo dell'essiccatore utilizza uno speciale dispositivo di raffreddamento, per evitare che il materiale nella zona ad alta temperatura sul fondo del fenomeno di adesione alle pareti e deterioramento; l'uso di uno speciale dispositivo di tenuta pneumatica e di un dispositivo di raffreddamento dei cuscinetti, estende efficacemente la durata di servizio della parte di trasmissione; l'uso di uno speciale dispositivo di distribuzione dell'aria per ridurre la resistenza dell'apparecchiatura e fornire efficacemente il volume d'aria di processo dell'essiccatore; la camera di essiccazione è dotata di anello di classificazione e foglio ciclonico, in grado di regolare la finezza del materiale e l'umidità finale; l'uso di un dispositivo di agitazione e frantumazione, il materiale per produrre un forte taglio Adotta uno speciale dispositivo di separazione dell'aria, che riduce la resistenza dell'apparecchiatura e fornisce efficacemente il volume d'aria di processo dell'essiccatore; la camera di essiccazione è dotata di anello di classificazione e foglio ciclonico, che può regolare la finezza e l'umidità finale del materiale; adotta un dispositivo di agitazione e frantumazione, che produce un forte taglio, flottazione soffiata ed effetto rotatorio sul materiale; Adotta un filtro dell'aria, un separatore ciclonico e un depuratore di polveri a sacco, che rimuovono efficacemente la polvere ed evitano l'inquinamento dell'ambiente e del materiale. Questa apparecchiatura presenta un forte trasferimento di massa e calore, un'elevata intensità di produzione, tempi di asciugatura brevi e tempi di permanenza del materiale ridotti. Pertanto, oggi, i produttori esperti di apparecchiature di essiccazione della zona di Changzhou vi presentano i quattro principali metodi di progettazione del processo di essiccazione a flash rotativo!

I. Determinazione della camera di essiccazione
L'essiccatore a flash rotante elabora parte dell'intensità di evaporazione del materiale, il metodo del volume di calore è la progettazione teorica del metodo dell'essiccatore a flash rotante ma il volume chiave di questo metodo è il coefficiente di calore è difficile da determinare, quindi manca di operatività. Il metodo dell'intensità di evaporazione è un metodo indiretto del metodo del calore volumetrico, purché ci siano alcuni dati sperimentali che possono essere calcolati, è spesso utilizzato nei metodi di progettazione industriale. Il metodo dell'intensità di evaporazione si basa sull'evaporazione dell'acqua e sull'intensità di evaporazione per calcolare il volume della camera di essiccazione e quindi in base alla relazione tra diametro e altezza per calcolare l'altezza effettiva.

II. Diametro della camera di essiccazione
Un altro metodo consiste nel calcolare il consumo d'aria necessario attraverso la contabilità dei materiali e la contabilità termica, e quindi determinare il diametro dell'essiccatore in base all'intervallo di velocità dell'aria.

III. Altezza dell'essiccatore e granulometria della particella selezionata
Dal distributore di aria calda, l'aria calda viene convogliata tangenzialmente attraverso l'apertura anulare nella camera di essiccazione. Nella camera di essiccazione, il materiale viene essiccato nell'aria calda sotto l'azione di un soffiatore e di un agitatore azionato da un movimento rotatorio a spirale verso l'alto. Nello studio delle particelle più piccole nel campo di forza centrifuga sotto l'azione del movimento del fluido, l'effetto della gravità è molto piccolo e pertanto può essere trascurato.

IV. Applicazione dell'essiccatore a flash rotativo
Nell'ambito delle condizioni operative dell'essiccatore a flash rotativo, la parte superiore della camera di essiccazione è dotata di un anello di classificazione, il cui ruolo principale è quello di separare le particelle più grandi o il materiale non essiccato dal prodotto di qualità. Il blocco della camera di essiccazione garantisce efficacemente il rispetto dei requisiti di granulometria e umidità del prodotto. La sostituzione dell'anello di classificazione con anelli di diverso diametro consente di soddisfare i requisiti di granulometria del prodotto. L'aria calda immessa nella parte inferiore del cono è protetta da un sistema di raffreddamento ad aria per evitare il surriscaldamento e il deterioramento del materiale a contatto con l'aria ad alta temperatura. Il sistema di essiccazione è chiuso e opera in condizioni di micro-pressione negativa, impedendo la fuoriuscita di polveri e proteggendo l'ambiente di produzione, garantendo sicurezza e igiene.