La macchina granulatore a spruzzo utilizza la tecnologia di nebulizzazione e letto fluido per realizzare miscelazione, granulazione ed essiccazione in un unico contenitore. La polvere fluidificata viene inumidita mediante nebulizzazione dell'estratto fino a quando non si verifica l'agglomerazione. Non appena viene raggiunta la dimensione dei granuli desiderata, la nebulizzazione viene interrotta e i granuli umidi vengono essiccati e raffreddati.
La polvere granulare contenuta nel recipiente (letto fluido) si presenta allo stato di fluidizzazione. Viene preriscaldata e miscelata con aria pulita e riscaldata. Contemporaneamente, la soluzione adesiva viene spruzzata nel contenitore. Questo processo fa sì che le particelle contenenti l'adesivo si raffreddino e si granulino. Grazie al continuo passaggio di aria calda e asciutta, l'umidità presente nel granulato evapora. Il processo viene eseguito in modo continuo, ottenendo infine granuli ideali, uniformi e porosi.
L'agglomerazione a spruzzo consiste nel movimentare particelle di polvere molto piccole all'interno di un letto fluidizzato, dove vengono spruzzate con una soluzione o sospensione legante. Si creano così dei ponti liquidi che formano agglomerati a partire dalle particelle. La spruzzatura continua fino al raggiungimento della dimensione desiderata degli agglomerati.
Dopo l'evaporazione dell'umidità residua nei capillari e sulla superficie, si creano degli spazi vuoti nel granulato, mentre la nuova struttura si solidifica completamente grazie al legante indurito. La mancanza di energia cinetica nel letto fluidizzato determina la formazione di strutture molto porose con numerosi capillari interni. La granulometria tipica degli agglomerati varia da 100 micrometri a 3 millimetri, mentre il materiale di partenza può essere microfine.
1. Integrare in un unico corpo la spruzzatura, l'essiccazione e la granulazione del fluido per realizzare la granulazione da liquido in un'unica fase.
2. Grazie al processo di nebulizzazione, è particolarmente adatto per materie prime ausiliarie in microparticelle e materie prime termosensibili. La sua efficienza è da 1 a 2 volte superiore a quella del granulatore a letto fluido.
3. L'umidità finale di alcuni prodotti può raggiungere lo 0,1%. È dotato di un dispositivo di recupero della polvere. Il tasso di formazione dei granuli è superiore all'85% con un diametro di 0,2-2 mm.
4. L'atomizzatore multiflusso a rulli interni migliorato è in grado di trattare l'estratto liquido con una densità di 1,3 g/cm³.
5. Attualmente, il modello PGL-150B è in grado di lavorare 150 kg di materiale per lotto.
| Specifiche Articolo | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
| estratto liquido | min | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
| massimo | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
| fluidizzazione capacità | min | kg/lotto | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| massimo | kg/lotto | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| peso specifico del liquido | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
| volume del recipiente di materiale | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| diametro del vaso | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| potenza della ventola di aspirazione | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| potenza della ventola ausiliaria | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| vapore | consumo | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| pressione | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
| potenza del riscaldatore elettrico | kw | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
| compressoaria | consumo | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| pressione | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
| temperatura di controllo | °C | Regolazione automatica dalla temperatura interna a 130℃ | |||||||
| contenuto di acqua del prodotto | % | ≤0,5% (dipende dal materiale) | |||||||
| tasso di raccolta del prodotto | % | ≥99% | |||||||
| livello di rumore della macchina | dB | ≤75 | |||||||
| peso | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| dim. del principalemacchina | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
| H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
| H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
| B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
| Peso | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
● Industria farmaceutica: compresse, capsule, granulati, granulati di medicina tradizionale cinese con o senza zucchero.
● Prodotti alimentari: cacao, caffè, latte in polvere, succhi di frutta in granuli, aromi e così via.
● Altri settori: pesticidi, mangimi, fertilizzanti chimici, pigmenti, coloranti e così via.
Essiccatore, granulatore e miscelatore QUANPIN
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