Essiccatore a piastre continue serie PLG (essiccatore a dischi sottovuoto)
Essiccatore a piastre continue serie PLG (essiccatore a dischi sottovuoto)
L'essiccatore a piastre continue della serie PLG è un tipo di apparecchiatura conduttiva e di essiccazione continua ad alta efficienza. La sua struttura unica e il principio di funzionamento offrono vantaggi di elevata efficienza termica, basso consumo energetico, minore area occupante, configurazione semplice, facilità d'uso e controllo, nonché un buon ambiente operativo, ecc. È ampiamente utilizzato nel processo di essiccazione nei settori chimico e farmaceutico. , prodotti chimici agricoli, prodotti alimentari, foraggi, processi agricoli e sottoprodotti, ecc., ed è ben accolto da varie industrie. Ora ci sono tre grandi categorie, pressione normale, stili chiusi e sotto vuoto e quattro specifiche di 1200, 1500, 2200 e 2500; e tre tipi di costruzioni A (acciaio al carbonio), B (acciaio inossidabile per le parti a contatto) e C (sulla base di B per aggiungere acciaio inossidabile per tubi del vapore, albero principale e supporto e rivestimenti in acciaio inossidabile per il corpo del cilindro e il coperchio superiore ). Con un'area di essiccazione da 4 a 180 metri quadrati, ora disponiamo di centinaia di modelli di prodotti di serie e vari tipi di dispositivi ausiliari disponibili per soddisfare le esigenze di vari prodotti.
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Principio
Si tratta di un innovativo essiccatore sottovuoto orizzontale di tipo batch. L'umidità del materiale bagnato verrà evaporata dalla trasmissione del calore. L'agitatore con la spatola rimuoverà il materiale dalla superficie calda e si sposterà nel contenitore per formare un flusso ciclico. L'umidità evaporata verrà pompata tramite una pompa a vuoto.
I materiali bagnati vengono alimentati continuamente allo strato di asciugatura superiore nell'essiccatore. Verranno girati e mescolati continuamente dagli erpici: quando il braccio dell'erpice ruota, il materiale scorre attraverso la superficie della piastra di essiccazione lungo la linea elicoidale esponenziale. Sulla piastra di asciugatura piccola il materiale verrà spostato verso il bordo esterno e scenderà fino al bordo esterno della piastra di asciugatura grande sottostante, quindi verrà spostato verso l'interno e scenderà dal foro centrale alla piastra di asciugatura piccola sullo strato successivo . Sia le piastre di essiccazione piccole che quelle grandi sono disposte alternativamente in modo che i materiali possano passare continuamente attraverso l'intero essiccatore. Il mezzo di riscaldamento, che potrebbe essere vapore saturo, acqua calda o olio termico, verrà condotto in piastre di essiccazione cave da un'estremità all'altra dell'essiccatore. Il prodotto essiccato cadrà dall'ultimo strato della piastra di essiccazione allo strato inferiore del corpo dell'odore e verrà spostato mediante erpici verso l'apertura di scarico. L'umidità viene scaricata dai materiali e verrà rimossa dall'apertura di scarico dell'umidità sul coperchio superiore o aspirata dalla pompa a vuoto sul coperchio superiore per l'essiccatore a piastre a vuoto. Il prodotto essiccato scaricato dallo strato inferiore può essere confezionato direttamente. La capacità di asciugatura può essere aumentata se dotato di dispositivi supplementari come riscaldatore alettato, condensatore per il recupero del solvente, filtro antipolvere a sacco, meccanismo di ritorno e miscelazione per materiali essiccati e ventola di aspirazione, ecc. I solventi allo stato pastoso e i materiali sensibili al calore possono essere facilmente recuperato e si possono effettuare anche la decomposizione termica e la reazione.
Caratteristiche
(1) Controllo facile, ampia applicazione
1. Regolare lo spessore dei materiali, la velocità di rotazione dell'albero principale, il numero del braccio dell'erpice, lo stile e le dimensioni degli erpici per ottenere il miglior processo di asciugatura.
2. Ciascuno strato di piastra di asciugatura può essere alimentato individualmente con materiali caldi o freddi per riscaldare o raffreddare materiali e rendere il controllo della temperatura accurato e semplice.
3. Il tempo di permanenza dei materiali può essere regolato con precisione.
4. Unica direzione di flusso dei materiali senza flusso di ritorno e miscelazione, essiccazione uniforme e qualità stabile, non è richiesta alcuna rimescolatura.
(2) Funzionamento facile e semplice
1. L'avvio e l'arresto dell'asciugatrice sono piuttosto semplici
2. Una volta interrotta l'alimentazione del materiale, è possibile scaricarlo facilmente dall'essiccatore mediante erpici.
3. Un'accurata pulizia e osservazione possono essere effettuate all'interno dell'apparecchiatura attraverso l'ampia finestra di osservazione.
(3) Basso consumo energetico
1. Strato sottile di materiali, bassa velocità dell'albero principale, potenza ed energia ridotte richieste per il sistema di trasporto dei materiali.
2. Asciugare conducendo il calore in modo da avere un'elevata efficienza di riscaldamento e un basso consumo energetico.
(4) Buon ambiente operativo, è possibile recuperare il solvente e lo scarico della polvere soddisfa i requisiti di scarico.
1. Tipo a pressione normale: poiché il flusso d'aria all'interno dell'apparecchiatura è a bassa velocità e l'umidità è elevata nella parte superiore e bassa nella parte inferiore, la polvere non può raggiungere l'apparecchiatura, quindi non c'è quasi polvere nel gas di coda scaricato dall'apparecchiatura. la porta di scarico dell'umidità sulla parte superiore.
2. Tipo chiuso: dotato di dispositivo di recupero del solvente in grado di recuperare facilmente il solvente organico dal gas di trasporto umido. Il dispositivo di recupero solventi ha una struttura semplice e un tasso di recupero elevato e l'azoto può essere utilizzato come gas di trasporto dell'umidità in circolazione chiusa per soggetti soggetti a combustione, esplosione e ossidazione e materiali velenosi per un funzionamento sicuro. Particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali infiammabili, esplosivi e velenosi.
3. Tipo a vuoto: se l'essiccatore funziona in condizioni di vuoto, è particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali sensibili al calore.
(5) Installazione semplice e piccola area di occupazione.
1. Poiché l'essiccatore viene consegnato nel suo insieme, è abbastanza semplice installarlo e fissarlo in loco, basta sollevarlo.
2. Poiché le piastre di asciugatura sono disposte a strati e installate verticalmente, occupano una piccola area sebbene l'area di asciugatura sia grande.
Caratteristiche della tecnologia
1. Piastra di asciugatura
(1) Pressione di progettazione: generale è 0,4 MPa, max. può raggiungere 1,6 MPa.
(2) Pressione di lavoro: generale è inferiore a 0,4 MPa e max. può raggiungere 1,6 MPa.
(3) Mezzo di riscaldamento: vapore, acqua calda, olio. Quando la temperatura delle piastre di asciugatura è di 100°C è possibile utilizzare acqua calda; quando 100°C~150°C, sarà vapore acqueo saturo ≤0.4MPa o vapore-gas, e quando 150°C~320°C, sarà olio; quando >320˚C sarà riscaldato tramite elettrico, olio o sale fuso.
2. Sistema di trasmissione del materiale
(1) Rotazione dell'albero principale: 1~10 giri/min, elettromagnetismo della temporizzazione del trasduttore.
(2) Braccio dell'erpice: sono presenti da 2 a 8 pezzi di braccio che possono essere fissati sull'albero principale su ogni strato.
(3) Lama dell'erpice: circondare la lama dell'erpice, galleggiare insieme alla superficie della piastra per mantenere il contatto. Ne esistono di vari tipi.
(4) Rullo: per i prodotti che si agglomerano facilmente o con requisiti di macinazione, il processo di trasferimento del calore e di essiccazione potrebbe essere
rinforzato posizionando i rulli nei punti appropriati.
3. Conchiglia
Sono disponibili tre tipi di opzioni: pressione normale, sigillata e sotto vuoto
(1) Pressione normale: cilindro o cilindro a otto lati, sono presenti strutture intere e dimidiate. I tubi principali di ingresso e uscita per i mezzi di riscaldamento possono trovarsi nel guscio, oppure possono trovarsi anche nel guscio esterno.
(2) Sigillato: guscio cilindrico, potrebbe sopportare una pressione interna di 5 kPa, i condotti principali di ingresso e uscita del mezzo di riscaldamento potrebbero trovarsi all'interno del guscio o all'esterno.
(3) Vuoto: guscio cilindrico, potrebbe sopportare una pressione esterna di 0,1 MPa. I condotti principali di ingresso e uscita sono all'interno del guscio.
4. Riscaldatore d'aria
Normale per l'applicazione di una grande capacità di evaporazione per aumentare l'efficienza di essiccazione.
Parametro tecnico
| Spec | Diametromm | Alto mm | Superficie secca m2 | Potenza Kw | Spec | Diametromm | Alto mm | Superficie secca m2 | Potenza Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Diagramma di flusso
Applicazioni
L'essiccatore a piastre continue PLG è adatto per l'essiccazione, la calcinazione, la pirolisi, il raffreddamento, la reazione e la sublimazione nel settore chimico,industrie farmaceutiche, pesticidi, alimentari e agricole. Questa asciugatrice viene utilizzata principalmente nei seguenti campi:
1. Prodotti chimici organici: resina, melammina, anilina, stearato, formiato di calcio e altro materiale chimico organico eintermedio.
2. Prodotti chimici inorganici: carbonato di calcio, carbonato di magnesio, nerofumo bianco, cloruro di sodio, criolite, varisolfato e idrossido.
3. Medicina e cibo: cefalosporina, vitamine, sale medicinale, idrossido di alluminio, tè, foglie di ginkgo e amido.
4. Foraggio e fertilizzante: fertilizzante biologico a base di potassio, mangime proteico, grano, seme, erbicida e cellulosa.
