Essiccatore a palette cave serie KJG
Essiccatore a palette cave serie KJG
L'essiccatore a pale è un essiccatore che consente ai materiali (particelle organiche, inorganiche o in polvere) di entrare in contatto diretto con una parte riscaldante rotante a forma di cuneo cavo per il trasferimento di calore. Non richiede aria come mezzo di riscaldamento, poiché l'aria utilizzata funge solo da vettore per l'estrazione del vapore.
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Principio
1. L'essiccatore a pale è un tipo di essiccatore a miscelazione orizzontale a conduzione termica. La struttura principale è un guscio a W rivestito con una coppia di alberi cavi rotanti a bassa velocità. L'albero è saldato a diverse pale di miscelazione cave, la camicia e l'agitatore cavo vengono fatti passare attraverso il fluido riscaldante e le due superfici riscaldanti asciugano i materiali contemporaneamente. Pertanto, la macchina ha una velocità di trasferimento del calore superiore a quella di un essiccatore a conduzione termica tradizionale. Il tipo biassiale o multiasse può essere progettato in base alle esigenze effettive.
2. L'aria calda viene solitamente immessa dal centro dell'essiccatore e scaricata dall'altro lato attraverso la superficie dello strato di materiale in stato di agitazione. Il mezzo riscaldante può essere vapore, acqua calda o olio diatermico ad alta temperatura.
Caratteristiche
1. Metodo di essiccazione a conduzione tipico ed elevata efficienza termica, consente di risparmiare dal 30% al 60% o più di energia rispetto alla normale essiccazione a convezione.
2. Poiché anche le pale di agitazione contengono vapore, l'essiccatore ha un'area di trasferimento del calore con volume unitario maggiore rispetto a un normale essiccatore a trasferimento di calore indiretto.
3. Le pale a cuneo cavo ruotano in direzioni opposte e le due pendenze delle pale vengono ripetutamente agitate, compresse, rilassate e spinte in avanti. Questo movimento opposto conferisce al fogliame un effetto autopulente unico e la superficie riscaldante viene costantemente aggiornata per mantenere un coefficiente di riscaldamento superiore a qualsiasi altro metodo di essiccazione a conduzione.
4. Poiché la superficie riscaldante ha un effetto autopulente unico, può gestire con successo la maggior parte dei materiali ad alto contenuto d'acqua o di pasta viscosa, il campo di applicazione è più ampio rispetto alle normali apparecchiature di essiccazione a conduzione.
5. Poiché tutto il calore necessario viene fornito dalla pala cava e dalla camicia, per ridurre l'umidità dei gas di scarico verrà aggiunta solo una piccola quantità di aria calda, il trascinamento della polvere sarà minimo e il trattamento dei gas di scarico sarà più semplice.
6. Il tempo di ritenzione del materiale è facile da regolare, può gestire un elevato contenuto di acqua e ottenere un prodotto finale con un contenuto di acqua molto basso.
7. Il volume del materiale di scorta dell'essiccatore è molto elevato, pari a circa il 70-80% del volume del cilindro, l'area di riscaldamento effettiva dell'unità è molto più elevata rispetto alle normali apparecchiature di essiccazione conduttiva, la macchina è compatta, di piccole dimensioni e con un ingombro ridotto.
8. Può essere facilmente combinato con altri metodi di essiccazione per realizzare unità di essiccazione efficienti, sfruttandone i rispettivi vantaggi e ottenendo i migliori indicatori economici e tecnici. Ad esempio, la combinazione di essiccatori a pale e piastre per migliorare l'efficienza dell'essiccazione integrata, o la combinazione di essiccatori a tamburo rotante a pale e vapore per gestire in modo continuo materiali ad alta umidità o appiccicosi.
9. Può essere utilizzato sotto vuoto, per recuperare il solvente e completare l'evaporazione del materiale volatile con alto punto di ebollizione.
Parametro tecnico
| Spec\articolo | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
| Area di trasferimento del calore (m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
| Volume effettivo (m³) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 | 10.75 | 12.18 | ||
| Gamma di velocità di rotazione (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 | 1--8 | 1--8 | ||
| Potenza (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
| Larghezza della nave (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
| larghezza totale (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
| Lunghezza della nave (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
| Lunghezza totale (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
| Distanza del materiale ingresso e uscita (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
| Altezza del centro (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1856 | ||
| Altezza totale (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
| Ingresso vapore “N” (pollici) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
| uscita acqua "O" (pollici) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
Diagramma di flusso
Applicazioni
1. Industria chimica inorganica: carbonato di calcio nano-superfine, inchiostro di calcio, calcio per carta, calcio per dentifricio, carbonato di magnesio contenente carbonato di calcio, carbonato di calcio leggero, carbonato di calcio attivo umido, carbonato di magnesio, ossido di magnesio, idrossido di magnesio, fosfogesso di calcio, solfato di calcio, caolino, carbonato di bario, carbonato di potassio, nero di ferro, giallo di ferro, verde di ferro, rosso di ferro, carbonato di soda, fertilizzante composto NPK, bentonite, nero di carbonio bianco, nero di carbonio, fluoruro di sodio, cianuro di sodio, idrossido di alluminio, pseudo-acqua di alluminio, setacci molecolari, saponina, carbonato di cobalto, solfato di cobalto, ossalato di cobalto e così via.
2. Industria chimica organica: indaco, colorante rosso organico, colorante giallo organico, colorante verde organico, colorante nero organico, polvere di poliolefina, resina di policarbonato, polietilene ad alta (bassa) densità, polietilene lineare a bassa densità, granuli di poliacetale, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibra di acetato, solfuro di polifenilene, resina a base di propilene, materie plastiche tecniche, cloruro di polivinile, alcol polivinilico, polistirene, polipropilene, poliestere, copolimerizzazione di acrilonitrile, copolimerizzazione di etilene-propilene e simili.
3. Industria della fusione: polvere di concentrato di nichel, polvere di concentrato di zolfo, polvere di concentrato di rame, polvere di concentrato di zinco, fango anodico d'oro, fango anodico d'argento, acceleratore DM, catrame dal fenolo e così via.
4. Industria della protezione ambientale: fanghi di depurazione urbani, fanghi industriali, fanghi di PTA, fanghi di depurazione galvanica, fuliggine di caldaie, rifiuti farmaceutici, residui di zucchero, rifiuti vegetali di glutammato monosodico, ceneri di carbone e così via.
5. Industria mangimistica: residui di salsa di soia, mangimi per ossa, fecce, cibo sotto il materiale, polpa di mela, buccia d'arancia, farina di soia, mangimi per ossa di pollo, farina di pesce, additivi per mangimi, scorie biologiche e così via.
6. Industria alimentare e medica: amido, semi di cacao, chicchi di mais, sale, amido modificato, farmaci, fungicidi, proteine, avermectina, idrossido di alluminio medicinale, intermedi della penicillina, sale di Deng, caffeina.
Miscelatore granulatore essiccatore QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
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