Essiccatore flash rotante serie XSG (asciugatrice flash spin)

1. La velocità di raccolta del prodotto finito è molto elevata.
Adottare il separatore di cicloni con alta efficienza e bassa resistenza (il tasso di raccolta può essere superiore al 98%), insieme al tipo di deduster per sacchetti di stoffa dell'aria (il tasso di raccolta può essere superiore al 98%).
2. Per controllare il contenuto dell'acqua finale e la multa del prodotto finito in modo efficiente.
Per controllare il contenuto dell'acqua finale e la multa del prodotto finito attraverso la velocità di screener e aria di ingresso.
3. Nessun materiale si attacca al muro
Il flusso d'aria ad alta velocità continuo lava i materiali rimasti fortemente sul muro per liberare il fenomeno che i materiali rimangono sul muro.
4. Questa macchina è brava a elaborare materiali sensibili termici.
La parte inferiore della macchina principale appartiene a un'area ad alta temperatura. La velocità dell'aria in quest'area è molto alta e il materiale non può difficilmente contattare direttamente la superficie di calore, quindi non c'è preoccupazione di bruciare e cambiare il colore.
5. Essiccatori Flash di spin di quanpin sono progettati per l'essiccazione continua di paste coesive e non coessive e torte a filtro, nonché liquidi ad alta viscosità. I componenti principali in un impianto di flash di spin di Quanpin sono un sistema di alimentazione, la camera di asciugatura brevettata e un filtro a sacchetto. Ampiamente acclamato dai clienti in una varietà di settori di tutto il mondo, questo processo brevettato fornisce un'alternativa più rapida ed efficiente dal punto di vista energetico all'essiccazione a spruzzo. Con oltre 150 installazioni di asciugature per asciugatura a spin di spin quanpin mondiali di tanpin combina esperienza e tecnologia all'avanguardia in soluzioni di valore aggiunto per i nostri clienti. Temperature di asciugatura elevate possono essere utilizzate con molti prodotti poiché il lampeggiante dell'umidità superficiale raffredda istantaneamente il gas di essiccazione senza aumentare in modo sensibile la temperatura del prodotto che può danneggiare la sua qualità.
6. Il materiale bagnato viene disperso in un flusso di aria riscaldata (o gas) che lo trasmette attraverso un condotto di asciugatura. Usando il calore dall'airstream, il materiale si asciuga mentre viene trasmesso. Il prodotto è separato mediante cicloni e/o filtri per sacchetti. In genere, i cicloni sono seguiti da crollo o filtri per sacchetti per la pulizia finale dei gas di scarico per soddisfare i requisiti di emissione correnti.
7. Il sistema di alimentazione è costituito da un'IVA di alimentazione in cui un flusso discontinuo di prodotto è tamponato e frammentato da un agitatore prima dell'asciugatura continua. Una vite di alimentazione a velocità variabile (o pompa in caso di alimentazione del fluido) inoltra il prodotto alla camera di essiccazione.
8. Il rotore alla base conica della camera di essiccazione fluidizza le particelle di prodotto in un modello di flusso di aria calda ad emergenza in cui qualsiasi grumi bagnati viene rapidamente disintegrato. L'aria calda è fornita da un riscaldatore d'aria a temperatura controllata e ventola controllata dalla velocità, entrando nella camera di essiccazione in una tangente per stabilire un flusso aria turbolento e vorticoso.
9. Le particelle sottili sono in volo passano attraverso un classificatore nella parte superiore della camera di essiccazione, mentre particelle più grandi rimangono nel flusso d'aria per ulteriori asciugature e polvere.
10. La camera di asciugatura è progettata rigidamente per resistere allo shock di pressione in caso di combustione esplosiva di particelle infiammabili. Tutti i cuscinetti sono effettivamente protetti contro polvere e calore.